ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅଧୀନରେ ଟାଇଲ୍ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନର ଅର୍ଥନୀତି |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟାଇଲ୍ ପ୍ରେସ୍ କାଟିବା ଦକ୍ଷତା, ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ପ୍ରଥମେ, କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର ପରେ ଭତ୍ତା ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟାକ୍ କଟ୍ ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର;ଦ୍ୱିତୀୟରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଛୋଟ ଫିଡ୍ ହାର ଚୟନ କରନ୍ତୁ |ପରିଶେଷରେ, ସାଧନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରିସରରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏକ ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ଗତି ବାଛନ୍ତୁ |

କାଟିବା ପରିମାଣର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କଟିଙ୍ଗ ପରିମାଣ କାଟିବା ଗଭୀରତା (କାଟିବା ପରିମାଣ), ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ (କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍) ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ତାଲିକାରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯିବା ଉଚିତ |କାଟିବା ପରିମାଣର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନର ନୀତି ହେଉଛି: କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର ସମୟରେ, ଟାଇଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ସାଧାରଣତ produc ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପରିସ୍ଥିତି ଇତ୍ୟାଦି, ଫିଡ୍ ହାରକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚୟନ କରନ୍ତୁ;ଶେଷରେ ଉପକରଣର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଅନୁଯାୟୀ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଟିଙ୍ଗ ଗତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର |ସେମି ଫାଇନିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ସମୟରେ |

ଟାଇଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ଉପକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରପ୍ସ ଚୟନର ବିଶ୍ଳେଷଣ:

ଯେତେବେଳେ ଡାଉନ୍ ମିଲିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଟାଇଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ଉପକରଣର ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ପ୍ରଥମେ ଏକ ଫାଙ୍କା ବିଲୋପ ପ୍ରଣାଳୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଟେବୁଲ୍ ଫିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବାଦାମ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବ୍ୟବଧାନକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଦୂର କରିପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା କମ୍ପନକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ | ।ଯଦି ଟେବୁଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାଳିତ ହୁଏ ତେବେ ଏହା ଆଦର୍ଶ ଅଟେ |CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ down ଡାଉନ୍ ମିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତ up ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଦ୍ୱିତୀୟତ it, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ୱାର୍କସିପ୍ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ କ hard ଣସି କଠିନ ଚର୍ମ ନଥାଏ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀରେ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ପୂରଣ ହୋଇପାରିବ, ଡାଉନ୍ ମିଲ୍ ସହିତ ଟାଇଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |